高質量的汽車板簧，在經過嚴格的生產流程后走向最后一道工序--產品質量檢驗。我們針對汽車配件的檢驗有幾個方面，首先是硬度檢驗、弧高檢驗、側彎檢驗、扭曲檢驗、間隙檢驗和外觀檢驗等步驟，為了能夠更好的理解這些過程中是如何操作的，下面我們就詳細的帶您去了解高質量的汽車板簧是如何一步一步進行檢驗的。

    首先是對硬度的檢驗，在港版的凸面，全長1/4板寬的中部處用砂輪磨去深度為厚度3%以上，板簧的凹面與硬度計支撐處應用紗布打光，測試部位應與支撐處完全接觸，檢查點應分散，不得在磨削圓弧邊進行測定，檢查四點的第一點為測試，其余三點中有兩點合格即可判定為該汽車板簧簧片是合格的。

    下一步是弧高檢驗：將熱處理后的板片兩端擺在平板上，用直尺測量中部凹面到平板面的高度即為該簧片的弧高，特殊鋼板按圖紙要求特殊測量方法。

    側彎檢驗：將板面側放在平板面上，直角尺靠到版面的平面，用塞尺塞入板面與平板接觸位置的中點，至使直角尺與板片平面去哪不接觸，測得塞尺的厚度即為汽車板簧的最大側彎。

    扭曲檢驗，是將板片側放在平板面上，直角尺靠板片同一平面兩端測得角尺與板片兩端最大離開間隙值之差（同向相減、異響相加）即為扭曲值。最后一個是間隙檢驗，用鉗子將兩相鄰片中部夾緊，然后用塞尺量最大間隙值。在一輛汽車的制造過程中，是一個緊密團結合作的分工流程。汽車板簧的生產，是保證一臺汽車能夠承載重量的重要基礎，同時各種精鍛件產品也是在生產過程中必不可少的配件。淄博富華汽車配件有限公司，不僅僅生產質量優秀的汽車板簧產品，同時還是制動凸輪軸的重要生產廠家，我們在淄博期待您的光臨！